產(chǎn)品詳情

 在PVC擠出加工行業(yè)中，傳統的配混料方法是：熱混、冷混加人工配料和輸送。隨著(zhù)企業(yè)生產(chǎn)規模的不斷擴大，這種方法已不能滿(mǎn)足大批量生產(chǎn)的需要。

目前，一種較好的解決方案是：以電腦控制的自動(dòng)配料系統為核心，輔以氣力輸送，再與熱、冷混合機相結合，從而構成一套完整的PVC配料、混料生產(chǎn)線(xiàn)。與傳統方法相比，新的方案具有很多明顯優(yōu)勢，包括：

1. 由電腦控制的自動(dòng)配料系統提高了配料精度，解決了人工配料的繁雜、物料的損失以及對操作者的化學(xué)危害等問(wèn)題。

2. 高效的氣力輸送系統替代了大批物料搬運過(guò)程的繁重勞動(dòng)，提高了生產(chǎn)效率。

3. 物料處理過(guò)程完全在封閉的管道中進(jìn)行，避免了粉塵對車(chē)間環(huán)境的污染和對工人的危害。

4. 物料準備和處理過(guò)程更集中、更高效，產(chǎn)出量更高，完全可以滿(mǎn)足大批量生產(chǎn)的需要。


工作原理

根據最終制品的不同，通常需要向PVC樹(shù)脂中加入各種固體或液體助劑，如熱穩定劑、潤滑劑、增塑劑和著(zhù)色劑等,并在一定的溫度下使各組分與樹(shù)脂充分混合、吸收,以獲得配比準確、混合均勻且吸收充分的物料，這是生產(chǎn)高質(zhì)量制品的前提。顯然，配料過(guò)程是整個(gè)物料準備過(guò)程中耗時(shí)多、技術(shù)復雜且要求嚴格的階段。因此，在現代配料技術(shù)中，都毫無(wú)例外地采用了由電腦控制的多組分自動(dòng)稱(chēng)量計量系統。

實(shí)際上，配料過(guò)程就是要處理好各組分量的比例問(wèn)題，因此，物料的計量是配料的核心。一般，計量方式有體積計量和重量計量?jì)煞N。其中，重量計量由于采用了高精度的重量傳感器對物料進(jìn)行直接計量，因而更精確、可靠，應用較為廣泛。根據稱(chēng)重原理的不同，重量計量又可分為3種類(lèi)型，即：分批次累加計重、失重式計重和流動(dòng)過(guò)程物料的連續計重。其中，最適合PVC配混的是分批次累加計重，因為這種方式與混合機分批次混料的工作方式非常諧調。

總之，隨著(zhù)我國塑料工業(yè)的發(fā)展，以及企業(yè)生產(chǎn)規模的不斷擴大，先進(jìn)的物料預處理系統必將得到廣泛應用，相信國內的設備制造廠(chǎng)一定能夠為此類(lèi)應用提供先進(jìn)可靠的設備。