結晶切片機當切割晶片的出刀口處有切削液滴下時(shí)，也會(huì )很輕易泛起飛片的現象，這是因為切削液流量過(guò)大，而使摩擦力增加，造成飛片的現象。因此，切削液流量不宜過(guò)大，能夠知足切割時(shí)刃口處的冷卻和潤滑的流量就行。切片機如果在切片后期的出現晶片崩邊現象，主軸和刀環(huán)進(jìn)行維修和調整時(shí)。這種情況很有可能是由于圓形刀片的因素引起的通過(guò)上面的分析我可知在切片時(shí)因為圓形刀片的振動(dòng)和內在摩擦力的存在從而引起晶片的振動(dòng)，導致崩邊現象的發(fā)生。結晶切片機這時(shí)可以采用重新張刀的方法，調整刀片刃口的同軸度，或者采用修刀的方法進(jìn)而排出晶片崩邊現象的發(fā)生。這種現象在切薄片和晶片切割結束到石墨托板處時(shí)容易發(fā)生。這是因為刀片對晶片的摩擦力過(guò)大而使石墨托板承受不住，飛片現象就是指在晶片切割過(guò)程中。造成品片被刀片帶走的現象。從上面的分析可知，分條機刀片的刀片與晶片之間有切削液，刀片對晶片有摩擦力的作用，摩擦力的大小與切割面積和切削液流量成正比，所以采用減小切削液流量的方法可以解決飛片現象。