一.轉鼓式冷凝結晶切片機概述

　　冷凝切片機是將加熱的液體原料，通過(guò)不銹鋼內冷卻轉輥在設備的料槽內轉動(dòng)粘帶至前部的可調節式切片刀裝置對其進(jìn)行切片，從而完成的液體經(jīng)冷卻刀片轉換為固體片料，也可對液體經(jīng)冷卻變?yōu)榻Y晶體的原料進(jìn)行切片。廣泛用于化工，制藥等行業(yè)。通過(guò)切片機成型的原料，比其他粉碎型加工的原料，更提高產(chǎn)品的檔次。而且，設備穩定性好，操作方便，切片料的厚度，產(chǎn)量可根據原料的特性。轉筒速度，進(jìn)料速度來(lái)決定。切片規格可根據客戶(hù)的定量定制。

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　　二、轉鼓式冷凝結晶切片機安裝及操作程序

　　1、先檢查設備是否損壞，后安裝到位。

　　2、把輸送物料的管道與切片機的進(jìn)口連接好，進(jìn)料管道上順裝調節閥門(mén)。

　　3、把轉輥兩頭水冷卻接頭按進(jìn)水和出水接好，電機和電加熱器裝好。

　　4、開(kāi)機檢查運轉是否正常，然后把切片刀和轉輥的間隙調好。

　　5、接通冷卻水進(jìn)料刀片，根據切片厚度調節進(jìn)料的速度，檢查切片的厚度及其他要求能否達到要求。切片刀裝置順調至和轉輥無(wú)間隙。

　　6、一般正常物料凝固點(diǎn)在50度以上，可采用自來(lái)水冷卻，若凝固點(diǎn)低，需配置冷凍設備，冷卻越快，產(chǎn)量越高。

　　三、冷凝結晶切片機技術(shù)參數：

規格	轉速r/min	電機功率	產(chǎn)量/h
∅500×600	0-15	1.5kw	150kg
∅600×800	0-15	2.2kw	250kg
∅800×1000	0-15	3kw	450kg
∅1000×1200	0-10	4kw	650kg
∅1200×1500	0-10	5.5kw	1000kg
∅1300×1500	0-10	5.5kw	1100kg
∅1500×1500	0-10	7.5kw	1200kg

　　注;以上切片產(chǎn)量均按厚度1mm，轉速3轉/分鐘，物料比重按1計算，具體產(chǎn)量要按物料切片的厚度及物料凝固的時(shí)間和轉速來(lái)調整產(chǎn)量。

　　產(chǎn)品產(chǎn)量計算方式供參考;

　　固體物料比重×切片厚度×轉輥平方×轉

　　四、冷凝切片機技術(shù)要求：

　　物料名稱(chēng)：

　　產(chǎn)量：kg/h

　　切片厚度：mm

　　物料凝固點(diǎn)：度

　　采用材料：SUS304 SUS321 SUS316L Q235

　　電機：防爆普通電磁調速

　　減速機：擺線(xiàn)針輪涵輪渦枉

　　設備形式：敞開(kāi)式封閉式

　　進(jìn)料裝置：下加料上加料管式噴射裝置中部加料

　　料斗保溫：電加熱蒸汽加熱熱水保溫

　　五、冷凝切片機使用及安裝說(shuō)明

　　1、先把設備安放于平整的地面，不能有明顯的高低不平現象。

　　2、連接冷卻水管道，應保持兩邊平行，也可在試運轉時(shí)調整，使兩端不泄漏為止，兩端密封采用填料密封。

　　3、連接下料盆保溫裝置(蒸汽進(jìn)出口)。

　　4、連接進(jìn)料口，應在進(jìn)料口裝配閥門(mén)，以便控制進(jìn)料量，若物料凝固點(diǎn)高，應考慮在進(jìn)料管道上加保溫層，防止物料在管道中堵塞，出料管應放在料盆上，料盆中的料液應保持在三分之二左右。

　　5、連接電源，先調整好切刀和筒體的距離，然后開(kāi)動(dòng)電機，開(kāi)始切片。

　　6、設備生產(chǎn)，應先檢查電源，汽源是否安全。

　　六、冷凝切片機操作規程

　　1、在設備使用之前，應先預熱下料盆，避免因物料和筒體之間有凝固層，而不能正常操作，一般保溫到物料成液體狀態(tài)即可。

　　2、在進(jìn)料前應先開(kāi)動(dòng)滾筒，滾筒轉速可先調至每分鐘5-6轉之間。

　　3、進(jìn)料之后，可根據切片要求調節滾筒轉速，切片產(chǎn)量將根據厚度及冷卻效果來(lái)決定。

　　4、在出料口可用袋接料。

　　七、應注意事項

　　1、下料盆及下料口的地方屬高溫區，應避免接觸。

　　2、應注意下料盆物料凝固，萬(wàn)一凝固，應關(guān)閉電源，把下料盆升溫之物料溶解為止，然后方可繼續生產(chǎn)。

　　3、渦輪減速機在生產(chǎn)之前應先加齒輪油。